Silikatne opeke

Zakaj izbrati nas

QC
V proizvodnji se Kerui drži uporabe sofisticirane opreme in tehnologije, da zagotovi natančnost razmerja prahu, izboljša trdnost in ognjevzdržne izdelke, zmanjša stopnjo okvarjenih izdelkov, da zagotovi stabilnost in zanesljivost kakovosti izdelka .

Odlična tehnična ekipa
Kerui ima popolno tehnično ekipo pred prodajo in standardiziran postopek posvetovanja s storitvami za stranke, ki strankam zagotavlja načrtovanje, proizvodnjo, konstrukcijo in vzdrževanje celotnega ognjevzdržnega materiala za peč ter strankam pomaga hitro izbrati ustrezen načrt za gradnjo in vzdrževanje peči.

Gradbena tehnična podpora
Da bi v celoti izkoristili učinkovitost ognjevzdržnih materialov in učinkovito izboljšali življenjsko dobo peči, sta zelo pomembna dobra konstrukcijska shema in izvedba. Kerui ima svojih pet gradbenih ekip, ki pokrivajo gradnjo in vzdrževanje več kot 100 običajno uporabljeni ognjevzdržni materiali za peči v industriji jekla, taljenju neželeznih kovin, petrokemični industriji, industriji gradbenih materialov in drugih industrijah.

Poprodajne storitve!
Poleg obdobja garancije za kakovost izdelka naše podjetje še vedno prevzema obveznosti poprodajnih storitev in vam resno nudi ustrezne izdelke, da lahko rešite težavo (ustrezna pristojbina se zaračuna po nabavni vrednosti).

Kaj je Silica Bricks

Silikatne opeke so izdelane iz kremenčevega kamna, vsebnost SiO2 je več kot 96%. Silikatna opeka spada med kislinsko ognjevzdržne opeke, ima odlično sposobnost, da se upre kisli žlindri in eroziji kislinske raztopine. Silikatna opeka ima dobro visoko temperaturno trdnost, visoko ognjevzdržnost. pod obremenitvijo približno 1640-1680 stopinj, visoko zmehčišče s temperaturo. Še več, opeke iz silicijevega dioksida imajo tudi dobro toplotno prevodnost in ognjevzdržnost je 1690 ~ 1730 stopinj. Je idealen gradbeni material za visokotemperaturne peči.

Prednosti silicijevih opek

Vzdržljivost
Silikatne opeke trajajo bistveno dlje od standardnih gradbenih materialov, kot sta beton ali malta, ker nimajo enake stopnje obrabe. Na te opeke ne vplivajo ekstremne temperaturne spremembe in zlahka prenesejo toploto, ki jo ustvarjajo peči in kotli, ter preprečujejo poškodbe zaradi pokanja ali drobljenja.

Požarna zaščita
Silikatne opeke zagotavljajo odlično ognjevarno pregrado, ki lahko pomaga pri zaščiti pred požarom v domovih, podjetjih in industrijskih zgradbah. Materiali lahko tudi pomagajo zmanjšati škodo zaradi dima med požari in zmanjšati strupene hlape med taljenjem kovin.

Energijska učinkovitost
Silikatne opeke pomagajo absorbirati in ohranjati toploto učinkoviteje kot drugi materiali. Posledica tega izboljšanega zadrževanja toplote je manjša poraba energije, zaradi česar so zelo iskani v komercialnih dejavnostih, kot so zidane peči, pekarne in livarne za proizvodnjo stekla. Uporaba silicijevih opek prav tako pomaga prihraniti denar pri stroških goriva.

Stroškovno učinkovito
Silikatne opeke so stroškovno učinkovite za manjše projekte, kot so žari ali kamini, in velike projekte, kot so industrijske peči. Ti materiali sčasoma zahtevajo manj vzdrževanja in pri popravilih ali gradnji novih struktur stanejo bistveno manj kot jeklo ali armirani beton.

Vrste silikatnih opek

Silikatna opeka za koksarno

Silikatne opeke za koks so v glavnem sestavljene iz tridimita, ki se v glavnem uporablja za izdelavo sten regeneratorjev, žlebov, zgorevalnih komor, karbonizacijskih komor in streh koksarne. Sodobne koksarne so obsežna toplotna oprema, zgrajena iz več deset tisoč ton in skoraj tisoč vrst ognjevzdržnih materialov iz opeke, od katerih kremenčeve opeke predstavljajo 60 do 70 %. Silikatne opeke za koksarne imajo predvsem značilnosti visoke temperature mehčanja ob obremenitvi, visoke toplotne prevodnosti, dobre odpornosti na toplotne udarce in dobre prostorninske stabilnosti pri visokih temperaturah.

Silikatna opeka za steklarske peči

Ker ima kremenčeva opeka značilnosti kemične odpornosti, nizke nasipne gostote, brez onesnaževanja stekla, stabilne prostornine pri visoki temperaturi in preprečuje spreminjanje telesa peči zaradi temperaturnih nihanj, je postala pomembna visokotemperaturna komponenta za gradnjo steklene rezervoarske peči.

Uporaba silicijevih opek

Železarska in jeklarska industrija
Plavži: Silikatne opeke se v veliki meri uporabljajo za obloge plavžev. Visoke temperature in jedka narava žlindre v plavžih zahtevajo uporabo materialov, ki lahko prenesejo težke pogoje. Silikatne opeke zagotavljajo odlično odpornost na te pogoje, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo obloge peči. Električne obločne peči: V elektroobločnih pečeh se silikatne opeke uporabljajo za oblaganje strehe in sten peči. Zaradi njihove odpornosti na toplotne udarce in sposobnosti, da prenesejo visoke temperature, so idealni za to uporabo.

Steklarska industrija
Peči za taljenje stekla: Silikatne opeke se uporabljajo v oblogah peči za taljenje stekla. Odpornost opek na jedko naravo staljenega stekla in njihova sposobnost, da prenesejo visoke temperature, sta ključnega pomena za ohranjanje učinkovitosti peči in podaljšanje življenjske dobe.

Keramična industrija
Peči: V keramični industriji se silikatne ognjevzdržne opeke uporabljajo za oblaganje peči, kjer pomagajo pri doseganju potrebnih visokih temperatur za žganje keramike. Njihova sposobnost prenašanja toplotnih obremenitev in visokih temperatur zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnih keramičnih izdelkov.

Barvna metalurgija
Taljenje bakra in aluminija: Silikatne opeke se uporabljajo v oblogah talilnih peči za neželezne kovine, kot sta baker in aluminij. Pri teh postopkih je bistvena odpornost opeke na žlindro in kovinske napade.

Cementna industrija
Rotacijske peči: Pri proizvodnji cementa se silikatne opeke uporabljajo za obloge rotacijskih peči. Njihova sposobnost prenašanja visokih temperatur in jedkih okolij v teh pečeh je ključnega pomena za učinkovito proizvodnjo cementa.

Petrokemična industrija
Peči za reformiranje: Silikatne ognjevarne opeke se uporabljajo v pečeh za reformiranje v petrokemični industriji. Njihova sposobnost, da se uprejo težkim pogojem in visokim temperaturam, do katerih pride pri teh procesih, je ključna za učinkovitost delovanja.

Good Performance 41 Fused Cast Azs Block

Značilnosti kremenčevih ognjevzdržnih opek

Odpornost na visoke temperature
Silikatne opeke lahko prenesejo temperature do 1700 stopinj (3092 stopinj F), zaradi česar so primerne za uporabo v pečeh, pečeh in drugih okoljih z visoko vročino.

Odpornost na toplotni udar
Zaradi strukture, podobne steklu, lahko kremenčeve opeke prenesejo hitre temperaturne spremembe brez pokanja ali zloma.

Kemijska stabilnost
Silikatne opeke so odporne na večino kislin in alkalij, zaradi česar so primerne za uporabo v kemični obdelavi in drugih korozivnih okoljih.

Nizka toplotna prevodnost
Silikatne opeke imajo nizko toplotno prevodnost, kar pomeni, da težko prenašajo toploto. Ta lastnost pomaga izolirati in zaščititi okoliške strukture pred visokimi temperaturami.

Vzdržljivost
Silikatne ognjevzdržne opeke so znane po svoji dolgi življenjski dobi in odpornosti proti obrabi.

Kako izbrati silikatne opeke

Zahteve za prijavo
Določite posebne zahteve vaše aplikacije, vključno s temperaturo, kemičnim okoljem in mehanskimi obremenitvami. Kremenčeve ognjevzdržne opeke se običajno uporabljajo v panogah, kot so steklarstvo, keramika in metalurgija, kjer pridejo v stik z visokimi temperaturami ter kislim ali nevtralnim okoljem. Prepričajte se, da imajo opeke, ki jih izberete, potrebno odpornost na toplotni udar, kemične napade in mehansko obrabo za vašo specifično uporabo.

Vsebnost kremena
Silikatne ognjevzdržne opeke so sestavljene predvsem iz silicijevega dioksida (SiO2), ki zagotavlja odlično toplotno izolacijo in odpornost na kisla okolja. Vsebnost silicijevega dioksida lahko spreminja lastnosti kremenčeve ognjevarne opeke, višja vsebnost silicijevega dioksida pa na splošno ponuja boljšo odpornost proti kislinski koroziji. Upoštevajte kemično sestavo vaše aplikacije in glede na to izberite ustrezno vsebnost silicijevega dioksida.

Oblika in velikost opeke
Določite zahtevano obliko in velikost kremenčevih ognjevzdržnih zidakov na podlagi vaše uporabe in načrta peči. Silikatne opeke so na voljo v različnih oblikah, vključno s standardnimi opekami, ločnimi opekami in posebnimi oblikami. Velikost in oblika opeke morata biti združljivi z zasnovo ognjevzdržne obloge in načinom namestitve, da se zagotovi pravilno prileganje in učinkovitost.

Toplotna prevodnost
Upoštevajte želeno toplotno prevodnost silikatne opeke. Silikatne ognjevzdržne opeke imajo razmeroma nizko toplotno prevodnost, zaradi česar so primerne za izolacijo. Če pa je prenos toplote pomemben za vašo aplikacijo, boste morda morali razmisliti o drugih ognjevarnih materialih ali izbrati ognjevarne opeke iz kremena in visoko aluminijevega oksida s posebnimi dodatki za izboljšanje toplotne prevodnosti.

Ugled dobavitelja
Izberite uglednega dobavitelja z dokazano zgodovino proizvodnje in dobave visokokakovostnih kremenčevih ognjevarnih zidakov. Poiščite dobavitelje, ki imajo strokovno znanje o ognjevzdržnih materialih in lahko zagotovijo tehnično podporo in navodila pri izbiri prave opeke za vašo uporabo. Pri izbiri dobavitelja upoštevajte dejavnike, kot so kakovost izdelkov, pravočasna dostava in ocene strank.

Stroškovna učinkovitost
Ocenite stroškovno učinkovitost kremenčevih ognjevarnih zidakov. Čeprav je pomembno upoštevati ceno, je enako pomembno oceniti celotno vrednost in učinkovitost opek. Uravnotežite začetne stroške z dejavniki, kot so vzdržljivost, dolgoživost in zmogljivost, da sprejmete premišljeno odločitev.

Postopek silikatne opeke

Določanje razmerja surovin in sestave delcev

Surovine za proizvodnjo silikatne opeke vključujejo predvsem kremenčev kamen, odpadno silikatno opeko, apno, mineralizatorje in organska veziva. Dodajanje odpadne silicijeve opeke lahko zmanjša ekspanzijo opeke pri žganju, zmanjša pa tudi ognjevzdržnost in trdnost izdelkov. Zato ga je treba določiti glede na različne situacije. Načelo je, da večja kot je teža enote izdelka, bolj zapletena je oblika in večja je dodana količina, na splošno pa jo je treba nadzorovati znotraj 20 %. Surovini je dodano apno v obliki apnenega mleka, ki deluje kot vezivo, po sušenju povečuje trdnost in pri žganju deluje kot mineralizator. Mineralizator, ki se uporablja v proizvodnji, je predvsem valjani jekleni oksidni kamen. Običajno uporabljeno organsko vezivo je žveplova kislina odpadne lužnice.

Določitev sistema kurjenja

Silikatne opeke so med žganjem podvržene fazni spremembi, kar oteži žganje. Zato je treba celovito upoštevati fizikalne in kemijske spremembe opeke med žganjem, obliko in velikost zelenega telesa ter značilnosti peči.
① V temperaturnem območju pod 600 stopinj je treba temperaturo dvigniti hitro in enakomerno.
②V temperaturnem območju 700-1100 stopinj se lahko stopnja segrevanja enakomerno pospeši v primerjavi s prejšnjo.
③V temperaturnem območju 1100-1430 stopinj je treba stopnjo segrevanja postopoma zmanjšati.
④ V fazi visoke temperature za ogenj uporabite šibek redukcijski plamen in hkrati zagotovite enakomerno porazdelitev temperature v peči ter se izognite vplivu plamena na opeko. Po doseganju najvišje temperature žganja. Čas ohranjanja toplote mora biti dovolj, ki običajno niha v razponu 20-48h.
⑤ Hitro ga je mogoče ohladiti nad 600 stopinj, pri nizkih temperaturah pa ga je treba počasi ohladiti. Tabela 10-4 navaja hitrost segrevanja v različnih temperaturnih območjih.

Ukrepi za reševanje škode na silicijevih opekah

Cementno razmerje in razredčimo ustrezno gostoto. Posebna metoda odkrivanja je preprosta za širjenje cementarne v opeko in ne more teči. Pregosto ni enostavno razmazati, pretanko je lahko pretočno; Dva sta v opeki na ognjevarni glini, pritisk na drugo opeko rahlo močno gnetenje, nato pa dvignite telo opeke, opeko pod pasom, da je ustrezen delež cementa.

Sprednji del ognjevzdržne opeke mora biti blizu cilindra. Med opeko in ohišjem cilindra ni mogoče položiti šamota in drugih ostankov. V bazenu šamotne opeke, spredaj pravokotna nosila, da ostane 1-2 cm, položaj ne stoji v cementu, opeka s pritiskom navzgor, konec blizu pritiska cilindra na šamot, gnetenje, premikanje, naj cement pokrije sprednjo opeko , majhna količina odvečnega cementa, iztisnjenega iz opek in majhnega konca velikih dveh, opečnega konca zadevnega valja. Opečni spoji ne smejo biti večji od 1,5 mm. Preverite faseto opeke, vrstica ni navzgor, pojav ovijanja.

Zgornja ozka zgornja palica. Na polovici oboda zidu, z zgornjim nosilcem do opeke, ki je na vrhu tesno, opeke za rotacijske peči na drugi polovici tedna, ko mora biti zgornja palica zgoraj tesno. Nekaj kockastega materiala je treba položiti med opeko in zgornjo palico, da preprečite poškodbe ognjevzdržne opeke. Metoda za preverjanje, ali je napetost zgornje palice na strehi enaka, ko zgornja palica z vrtenjem valja preveri, ali zgornja opeka valja ne premika zaklepnega položaja, če je pojav povešanja v peči in ognjevzdržna peč med relativnim premikom, ki ga povzroča mehanski poškodbe ognjevarne opeke.

Naša tovarna

Kerui Refractory je zdaj postal eno izmed močnih ognjevzdržnih podjetij na področju raziskav, razvoja, proizvodnje in prodaje ognjevarnih izdelkov, njegova uporaba izdelkov pa zajema uporabo ognjevzdržnih materialov za visokotemperaturne peči in opremo v metalurgiji, kemični industriji, gradbenih materialih, elektroenergetika, vojaška industrija, barvna kovina, ogljična industrija in druge industrije. Kerui Refractory letno proizvede 150.000 ton sintranih izdelkov in 100.000 ton neoblikovanih ognjevzdržnih materialov. Podjetje ima štiri obrate, in sicer težke opeke, lahke opeke, neoblikovane opeke in taljene opeke.

Certifikati

pogosta vprašanja

V: Kakšen je učinek kremena na opeke?

O: Silicijev dioksid: Dobra zemlja za opeke mora vsebovati približno 50 do 60 odstotkov kremena. Prisotnost te sestavine preprečuje pokanje, krčenje in upogibanje surovih opek. Tako daje opeki enotno obliko.

V: Kaj povzroča silicijev dioksid v opeki?

O: Presežek silicijevega dioksida naredi opeke krhke in šibke. Dobra zemlja za opeko mora vsebovati 50 – 60 % kremena. Preprečuje pokanje, krčenje in ovijanje surovih zidakov. Kremen daje opeki enotno obliko. Opeka iz kalcijevega silikata je bolj nagnjena k raztezanju in krčenju kot opečna opeka, kar lahko v določenih okoliščinah povzroči precejšnje razpoke v zidu.

V: Kakšne temperature imajo silicijeve opeke?

O: Silicijev dioksid je ognjevzdržna keramika, ki se pogosto uporablja v industriji jekla in stekla. Silikatne opeke so pripravljene z žganjem kremena z nizko vsebnostjo nečistoč v peči pri temperaturi 1450 stopinj, s čimer se vsaj 98,5 % pretvori v mešanico bolj "odprtih", manj gostih oblik, tridimita in kristobalita.

V: Kakšne so lastnosti silikatne opeke?

O: Silikatna opeka je nekakšen kislinski ognjevzdržni material z več kot 93 % vsebnostjo SiO2 in 2,35 g/cm3 prave gostote, ki ima različne značilnosti nizke prostorninske ekspanzije, odlično visokotemperaturno trdnost, močno odpornost proti eroziji kislinske žlindre in ognjevzdržnost 1690 ~1710 stopinj, RUL presega 1620 stopinj.

V: Kolikšen odstotek kremena je v dobri opeki?

A: 50 – 60%
Dobra zemlja za opeko mora vsebovati 50 – 60 % kremena. Preprečuje pokanje, krčenje in ovijanje surove opeke. Kremen daje opeki enotno obliko. Zaradi presežka kremena so opeke krhke.

V: Ali vse opeke vsebujejo silicijev dioksid?

O: Vdihljivi kristalni silicijev dioksid (RCS) je v večini opek, ploščic in betona. Pri obdelavi teh materialov nastane prah, ki je lahko dovolj fin, da ga vdihnemo globoko v pljuča in povzroči uničujoče pljučne bolezni, vključno s silikozo, kronično obstruktivno pljučno boleznijo (KOPB) in pljučnim rakom.

V: Ali so kremenčeve opeke kisle ali bazične?

O: Odporen na kisline
Silikatna opeka je kisli ognjevzdržni material, ki ima močno sposobnost odpornosti proti eroziji kisle žlindre ali kisle taline, vendar ima slabo odpornost proti eroziji alkalnih snovi in jo zlahka uničijo oksidi, kot so Al2O3, K2O, Na2O itd. ., in je odporen na CaO, oksidi, kot sta FeO in Fe2O3, imajo dobre ...

V: Kakšne so negativne strani silicijevega dioksida?

O: Tveganje za nastanek bolezni je povezano z ravnmi in trajanjem izpostavljenosti kristalnemu silicijevemu dioksidu. Začetek bolezni se lahko pojavi dolgo po prenehanju izpostavljenosti. Silikoza, pljučni rak, kronični bronhitis in številne avtoimunske bolezni so povezane z dolgotrajno ali zelo visoko izpostavljenostjo kristalnemu silicijevemu dioksidu.

V: Kakšna je poroznost silikatne opeke?

O: Navidezna poroznost navadnih kremenčevih zidakov je med 19 in 25 %. Navidezna poroznost silikatne opeke visoke gostote je med 10 in 20 %. Njihova tlačna trdnost je med 20 in 80MPa. Z manjšo porabo energije in brez onesnaževal zraka, povezanih z žganjem gline, velja, da imajo kalcijeve silikatne opeke znatno manjši vpliv na okolje kot glinene opeke.

V: Kakšna je ekspanzija silikatne opeke?

O: Komercialna silicijeva opeka je bila sestavljena predvsem iz kristobalita in nepretvorjenega kremena in je pokazala veliko ekspanzijo do 300 stopinj, čemur je sledila precej manjša, a redna ekspanzija do 550 stopinj. Od 550 stopinj do 600 stopinj se je stopnja raztezanja znatno povečala, nad 600 stopinj pa je bila sprememba dimenzij majhna.

V: Ali je silicijev dioksid rakav?

O: Ministrstvo za zdravje in socialne zadeve ter Mednarodna agencija za raziskave raka razvrščata kristalni silicijev dioksid (velikost, ki jo je mogoče vdihniti) kot znano rakotvorno snov za ljudi (povzroča raka). delci kristalnega silicijevega dioksida, ki so dovolj majhni, da dosežejo pljuča, povečajo tveganje za nastanek pljučnega raka.

V: Kaj povzroča presežek silicijevega dioksida v opeki?

O: Opečna zemlja mora vsebovati približno 50 do % kremena. Odgovoren je za preprečevanje razpok, krčenja in zvijanja surovih opek. Vpliva tudi na vzdržljivost zidakov. Če je prisoten v presežku, potem uniči kohezijo med delci in opeko.

V: Kakšna je glavna funkcija silicijevega dioksida v opeki?

O: Silicijev dioksid: Dobra zemlja za opeke mora vsebovati približno 50 do 60 odstotkov kremena. Prisotnost te sestavine preprečuje pokanje, krčenje in zvijanje surovih opek. Tako daje opeki enotno obliko. Zidarji so lahko izpostavljeni kremenčevemu prahu pri opravilih, kot so mešanje cementa in malte, praznjenje ali odlaganje vreč s cementom, rezanje in vrtanje skozi opeko, pometanje ali čiščenje tal in blokov.

V: Kakšno je tališče silikatne opeke?

O: Silikonski dioksid ima tališče 1728 EC. Kremen, ki ga je med vsemi ognjevarnimi oksidi daleč največ, je nedvomno ena najpomembnejših surovin v keramični industriji. Kremenčeve ognjevarne opeke imajo odlično odpornost na toplotne udarce, zlasti v določenih temperaturnih območjih.

V: Koliko silicijevega prahu je v opeki?

O: Beton ima običajno visok delež (vsebnost silicijevega dioksida med 25-75 %), prav tako opeka, ki vsebuje okoli 30-40 % silicija. Suho rezanje/žaganje brez odsesavanja prahu bo verjetno povzročilo najvišje ravni opečnega/kamnjenega prahu v zraku. Dokazano je, da mokro delo zmanjša izpostavljenost do 91 %.

V: Kako prepoznati opeke iz kalcijevega silikata?

O: Prisotnost kremena in kalcita kot glavnih sestavin kaže, da je ta vzorec opeka iz kalcijevega silikata. Vaterit, visokotemperaturni polimorf kalcita, je prisoten kot manjša komponenta.

V: Kaj je Rul za silicijeve opeke?

O: Silikatna opeka je izdelana iz kremenčevega kamnitega materiala, vsebnost SiO2 je nad 93%, ima dobro odpornost na kislo žlindro in dobro toplotno prevodnost. Ognjevzdržnost je 1690 ~ 1710 stopinj, RUL presega 1620 stopinj. Kristalni silicijev dioksid je običajen mineral, ki ga najdemo v večini kamnin, peska in gline. Prisoten je v stvareh, kot so beton, opeka, malta, tlakovci, ploščice, cementne plošče, izdelki iz naravnega kamna in izdelane kamnite plošče.

V: Kaj naredi silicijev dioksid v opeki?

O: Izolacijske lastnosti: Silikatne opeke imajo dobre izolacijske lastnosti, ki pomagajo ohranjati toploto v peči ali peči in izboljšujejo energetsko učinkovitost. Zmanjšujejo toplotne izgube in ohranjajo stabilno temperaturo v okolju z visoko temperaturo.

V: Kakšen je proizvodni proces silikatne opeke?

A: Postopek obsega drobljenje kremenčevega kamna, dodajanje strjenega staljenega natrijevega apnenčevega silikata in veziva, oblikovanje zmesi in žganje kalupa pri 1350 do 1500 °C, da se povzroči reakcija med silikatom in silicijevim dioksidom v kremenčevem kamnu. povzroči hitro pretvorbo silicijevega dioksida v ...

V: Kakšne temperature imajo silicijeve opeke?

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kremenčevih opek na Kitajskem vas toplo vabimo, da kupite poceni silikatne opeke za prodajo tukaj iz naše tovarne. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.